陶瓷機械廠家使用管（guǎn）理：

(1)機械設備使用管（guǎn）理為金理使用機械設備，充（chōng）分發揮機（jī）械（xiè）效率，安全完成生產任務，提高經濟效益，要求做到管（guǎn）用結合，合理（lǐ）使用（yòng），生產部（bù）門與（yǔ）設備部門應（yīng）密切配合。

(2)製定生產組織設計方（fāng）案，合（hé）理選（xuǎn）用機械，從生產進（jìn）度、生產工藝、工程量等方麵做到合理裝備，不要大機小用。結合（hé）生產進度，利用生產間隙，安排好機（jī）械的（de）維護（hù）保養，避免失（shī）修失保和不修不保，應使機械保持良好狀況，以（yǐ）便能（néng）隨（suí）時投（tóu）入使用。

(3)嚴格按機械設備說明（míng）書的要求和（hé）安全操作規（guī）程使用機械。操作人員需要做到（dào）“四懂三會”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途和會操作，會維（wéi）護保養，會（huì）排除一般故障。

(4)正確選用機械設備潤滑，必須嚴格按照說明書規定的（de）品種（zhǒng）、數（shù）量（liàng）、潤滑點、周期加注或更換。做到（dào）“五定”，即定人、定時、定點、定量、定質。

(5)協調配合，為機（jī）械生產作業創造條件（jiàn），提高機械使用效果，必須做到按規定間隔（gé）期對機械進行保養，使之始終處於良（liáng）好狀況（kuàng）。合理組織生產，增加作業時間，提高時間利用率。提高技術水平和熟練（liàn）程度，配備適（shì）當的維修人員，及時排除故障。機（jī）械設備維修保養

2.機械設備維修保養

(1)機械維修保養是（shì）以預（yù）防為主的思想指導，根據各種機械的運（yùn）行規律、結構、工作條件和磨損規律製訂強製性的製度。機（jī）械的技術維修保養，按作（zuò）業時間（jiān）的不同分為定期保養和特殊保養兩類。定期保養有（yǒu）日常保養和分級保養;特殊保養有（yǒu）走合保養、換季保養、停用保養和封存保養（yǎng）等。

(2)分級保養一般按機械的運行時數（shù）來劃分保養級別內容。而特殊保養一（yī）般是根據需要臨時安排或列入（rù）短期計劃進行的，也可結合定期保養進行，如停用（yòng）保（bǎo）養、換季保養等。

(3)日常保養是操作人員在上下班和交接班時（shí）間進行保養作業（yè）。其內容為“清（qīng）潔、潤滑、調整、緊固、防腐”十字作（zuò）業。重點是潤滑係統，冷卻係統，過濾係統，轉向及行走係統，製動及安全裝置等部位的檢查調整。日常保養的項目和（hé）部位較少，且大多數在機（jī）器外（wài）部，但（dàn）都是易損及要害部位（wèi）。日常保養（yǎng）是確保機械正常運行的基本條件和基礎工作。

保養除進行日常（cháng）保（bǎo）養的各作業項目外

(4)一級保養除進（jìn）行日常保養的各作業項目（mù）外，還包括：

①清洗各種濾清（qīng）器;

②查看各處油麵、水麵和注油點，若有不足（zú）時，及時添加;

③清除（chú）油箱、火花塞等（děng）汙垢;

④清（qīng）除漏水、漏油、漏氣、漏（lòu）電現象;

⑤調（diào）整皮帶傳（chuán）動和鏈傳動的鬆緊度（dù）;

⑥檢查和調整各種離合器、製動器、安（ān）全保護裝置和操（cāo）縱（zòng）機構等，保持靈敏有效;

⑦檢查鋼絲繩（shéng）有（yǒu）無斷絲（sī），其連接及固定是否安（ān）全可靠;

⑧檢（jiǎn）查各係統的傳動裝置（zhì）是否出（chū）現鬆動、變形、裂紋、發熱、異響、運轉異常等，發現後及時修複、排除。

(5)在一般情況下，日（rì）常保養和一級保養由（yóu）機械操作人員負責進行，而維修人員（yuán）負責二級以上的（de）保養工作。