近幾（jǐ）年，瓷磚市場競爭（zhēng）激烈，同質化（huà）瓷磚產品已經難（nán）以獲得合理利潤，定製化與個性化（huà）產品成為了終端銷售的熱點產品，這（zhè）就讓原本就用於製造該類型產品的陶瓷機械設備找到了新的機會。采用自動化的機械設（shè）備，能夠大大（dà）降低陶（táo）企的用（yòng）工（gōng）成本，因此提高工廠生產設備的自動（dòng）化程（chéng）度是陶企走出困境的重要助力。

近年來，伴隨著企業轉型升級步伐的加快，各類機器人紛紛進入（rù）瓷磚生產車間，如自動上磚機、自動下（xià）磚機、自動儲坯機、自動打包機、自動分選機、無人駕駛的入庫叉車等（děng），這些自動化設備的廣泛應用，在大力（lì）提（tí）升瓷磚生產水平（píng）的（de）同時，也減（jiǎn）少（shǎo）了大量普通崗（gǎng）位的操作員工，在一定程度上解決（jué）了企業的用工荒。

近年來，雖然大部分規（guī）模較大的企業都已經建立了OA、ERP、CRM等管理係統，但這些管理係（xì）統當中產生的數（shù）據同樣存（cún）在孤立、不匹配、不兼容的問題。目前，瓷磚生產企業的（de）信息采集與儲備（bèi）大（dà）多還處於單純（chún）的數據采集階段、信息孤島階（jiē）段。

據悉，瓷磚（zhuān）生產過程當中噴墨打印、分選、打包、搬運、入庫等環節的（de）自動化水平相（xiàng）對較高，陶瓷機（jī）械設備（bèi）應用較為普遍，但對這些環（huán）節的數據采集、集成（chéng）、應用還相對（duì）薄弱，不能夠實現數據的完（wán）整采集、集中、統（tǒng）一和交互，尤其是原料采購、粉料製備（bèi）、配料供應等，大都還處於借助管理軟件對人力資源和管理流程進行優化升級的初始階段，無法實現生產全過程數（shù）據的（de）實時交互、匹配與集成應用，在一定程度上限（xiàn）製（zhì）了企業智能化水（shuǐ）平的進一（yī）步提（tí）升。

為了使陶瓷機械設備在使用過程中能夠更好的運行，以防在使用過程中出現問題，在（zài）使用陶（táo）瓷機械設備時有些事項是需要秋葵视频高清下载（men）多（duō）加注意的，下麵陶瓷機械廠家就為您分享下。

1、機械（xiè）設備（bèi）的布局要（yào）合理，應便（biàn）於操作人員裝卸工件、加工觀（guān）察和清除（chú）雜（zá）物；同（tóng）時也應便於維修人員的檢查和維修。

2、機（jī）械設備的零、部件的強度、剛度應符合安（ān）全要求（qiú），安（ān）裝應牢固，不得經常發生故障。

3、機對於超壓（yā）、超載、超溫度、超時間、超行程等能發生危險事故（gù）的零、部件，應裝（zhuāng）設保險裝置，如超（chāo）負荷（hé）限製器、行（háng）程限製器、安全閥、溫度繼電器、時間斷電器等等，以便（biàn）當危險情況發生時，由於保險裝置的作用而排除險情，防止事故的發生。