近一（yī）兩年，國（guó）內陶瓷行業市場形勢低迷，在當前嚴峻的經濟環境下，陶（táo）企減產或停窯時有發生（shēng），站（zhàn）在陶企角（jiǎo）度而言，高額的用工成本是亟需解決的問題（tí）。

采用自動化的機械設備，能夠大大（dà）降低陶企的（de）用工成本，因此提高工廠生產設備的自動化程度是陶企走出困境的（de）重要助力。陶瓷儲坯係統作為瓷（cí）磚自動化（huà）生產線上的其中一個重要部分，國內陶企對其（qí）保持了極高的關注度，但是許多陶企仍然在觀望（wàng）中，尚未（wèi）真正（zhèng）購買使用，其中有哪些因素（sù）在影響陶企的決策呢？記者（zhě）對業內的幾家機械設備企業進行了調查走訪。

從被拆除到（dào）受關注據了解，建陶行業的自動儲（chǔ）坯係統早於上世紀七十年代誕生（shēng）於意大利（lì），並在歐洲流行應用起來。意大利（lì）建陶產業（yè）的自動化裝備和技術發展水平曆來（lái）領先全球，其高度自（zì）動化（huà）的生產模式要求瓷磚生產線必須具備足（zú）夠的儲坯量，這為自動儲（chǔ）坯（pī）係（xì）統的研發和應用推廣提（tí）供了基礎。

上世紀八十年（nián）代，國內從意大利整線引（yǐn）進了（le）陶機設（shè）備生（shēng）產線，其中就包（bāo）括自（zì）動儲坯係統。但由於當時國內（nèi）建陶產業處於起步階段，對瓷磚產品需求量大，走的是大規模、大產量的生產模式，個性化需求微乎其微。同時（shí），自動儲坯係統還需日常維護，配件購置不便，國內專業技（jì）術力量無法滿足，這在當時並不符合國內陶瓷產業發展大而快的“國情”。故此（cǐ），國內陶瓷企業為了滿足大產（chǎn）量要求，將自動儲（chǔ）坯係統完全拆除。

到了近幾年，瓷磚市場（chǎng）競爭激烈，同質化瓷磚產品已經難以獲得合（hé）理利潤，定（dìng）製化（huà）與個性化產品成為了（le）終端銷售的熱點產品，這就讓（ràng）原本就用於製造（zào）該類（lèi）型產品的自動儲坯係統找到（dào）了新的機（jī）會。

實現不間斷生產

自（zì）動儲坯（pī）係統分為窯前（qián）和窯後（hòu）兩種。意大利、西班牙的陶企由於產量較小，進行的是訂單（dān）定製，換產靈活，需要足夠的磚坯量保障正常生產，所以這些陶企安裝的是窯（yáo）前自（zì）動儲坯（pī）係統。而國內的瓷磚生產（chǎn）線產量較大，在（zài）市場形勢低迷和競爭激烈的情況下（xià），出於降（jiàng）低成（chéng）本的迫切（qiē）需要，許多陶企更傾向於安裝窯後自動儲坯係統。